聚丙烯酰胺如果污水处理中加多的话是否有副作用，
 这个问题得从两个方面考虑：
 第一方面聚丙烯酰胺加多了会使水体中的含氮有机物去除的多，水体中的总氮含量是降低的。
 第二方面多到加入以后不会有含氮的有机物去除（太过量了），那聚丙烯酰胺本身就含有氮元素，就使总氮含量增加了，一般考虑成本的话，还是适量为妙！
 
 聚丙烯酰胺将要生产系列高分子量和超高分子量阳离子型，阴离子型聚丙烯酰胺乳液产品。高分子量聚丙烯酰胺不仅是一种高效絮凝剂及造纸添加剂，也是一种极其优良的增稠剂。由于聚丙烯酰胺水溶液的粘度很高，因而在石油开采中可作多种用途的添加剂，如用作钻井液、压裂液及聚合物驱油以提高石油采收率。由于国内目前不能生产超高分子量聚丙烯酰胺，所以现有产品不能满足石油开采的发展和需求。高分子量聚丙烯酰胺乳液产品具有生产工艺简单，反应快速，操作方便，生产安全，效率高等优点。其中重要的是高分子量阳离由于PAM结构单元中含有酰胺基，易形成水分子内和分子间氢键，使PAM水溶液具有很高的黏度，很好的增稠、聚丙烯酰胺絮凝和流变调节的作用，以及使水性颜料体系的颜料取向优化，使得PAM成为目前建筑行业用涂料中性能优良的增稠剂。但由于其与粘土表面的吸附是氢键和范德华力，在粘土上的吸附力较弱，保水性能受到一定的限制；而且单独的高相对分子质量PAM，泥浆的失水量不容易被控制住，粘土表面水化膜也太薄。子型聚丙烯酰胺用量少，稳定性高，絮凝，脱泥效率高。而低相对分子质量的产品则能更快速地被吸附于粘土表面上，尤其是细颗粒的表面上。若低相对分子质量PAM本身具有羧基，能增强粘土表面的负电性与水化膜厚度，从而能达到更好的保水作用。本文通过合成含有大量羧酸基的低相对分子质量PAM，与高相对分子质量PAM复配使用，使得PAM水溶液在原有良好的增稠效果的基础上，保水性也达到了其他保水剂的功效，大大降低了成本。
  
阴离子聚丙烯酰胺市场虽然广阔，但我国的脱硫脱硝技术还待进一步完善。目前我国的脱硝技术还处于引进、消化阶段，关键药剂还需依赖进口。新污染物排放标准的推出，一定会加快推进脱硝技术的发展成熟

在日常使用时，发现非离子聚丙烯酰胺特别容易结晶，那么非离子聚丙烯酰胺容易结晶的原因是什么呢？下面就来为大家详细介绍。
    非离子聚丙烯酰胺溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。经常一些客户会问为什么非离子PAM聚丙烯酰胺常会结晶？其实这个问题很简单的，今天就为大家解除心中的疑惑。其实结晶的原因是你溶解的时候搅拌不够充分或者是在溶解的时候加入的PAM聚丙烯酰胺不均匀造成的。非离子PAM聚丙烯酰胺型絮凝剂是高分子有机物，它们的溶解方法与无机的小分子铁盐、铝盐混凝剂有很大区别。一般来说，要遵循如下原则：颗粒状非离子聚丙烯酰胺絮凝剂不能直接投加到污水中。使用前必须先将它溶解于水，用其水溶液去处理污水。
 
    非离子PAM聚丙烯酰胺配成的溶液不要用离心泵转移，以免高速旋转的叶片造成聚合物的剪切降解。配制的具体方法如下：在溶器（如实验室的烧杯，工厂的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及浓度计算所需的粉状聚合物量，称出聚合物。非离子PAM聚丙烯酰胺溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃是溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。聚合物溶液浓度的选择，我公司建议为0.1%—0.3%，即1升水中加1g—3g聚合物粉剂。非离子PAM聚丙烯酰胺厂家建议您开启电动搅拌器，将清水搅拌出漩涡，搅拌器叶片末端的线速度不要超过8米/秒，以免造成聚合物降解，但也不能太慢，以免聚合物颗粒浮在水面上，或在水中沉淀、结团。将聚合物缓缓均匀的撒如水的漩涡中，直到撒完。注意聚合物颗粒进入水中后不能互相粘连、结团。然后再搅拌一段时间，使聚合物颗粒充分溶解，***后成为均匀、透明、粘稠的溶液，无肉眼可见的团块。

 阴离子聚丙烯酰胺在溶解时不可能百分之百全部溶解，一定会有一小部分未完全溶解的凝胶团，所以在应用时必须加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入纸机，挂网和粘毛布或产生纸病。使用阴离子聚丙烯酰胺PAM时候有以下几点注意事项：阴离子聚丙烯酰胺PAM虽然易溶于水，但因为当其溶解浓度达到百分之10以上，会在水中形成透明凝胶而失去流动性。如果在溶解过程中瞬间加人大量的阴离子聚丙烯酰胺PAM，则在水中的某一区域会形成浓度大于百分之十10的溶解体系，使溶解过程很难继续下去。所以必须是先加入一定量的清水，直至没过搅拌叶片后，开动搅拌器，使水溶液循环后再加入阴离子聚丙烯酰胺PAM，要求搅拌叶片不应有棱角、刀刃，否则会产生挂料和剪切阴离子聚丙烯酰胺PAM分子链的不良效果，使溶解浓度不准，并减弱其分散作用。阴离子聚丙烯酰胺PAM溶解浓度不易过高，一般在千分之0. 5-1左右。阴离子聚丙烯酰胺PAM的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在1-1. 5小时左右为宜，否则会破坏其分散效果。
 
     阴离子聚丙烯酰胺在纸机开始串水时，要先加入阴离子聚丙烯酰胺，使系统中存在阴离子聚丙烯酰胺来预防未经分散的长纤维结团，使生产较为快速地达到正常状态。由于阴离子聚丙烯酰胺不能一次性加入过多，所以必须使其均匀，匀速、并分散地加人。并且加入的速度不能过快，一般在0. 15公斤/分左右为宜。在阴离子聚丙烯酰胺加入水中的同时，要有一定压力的清水注入其加入点，使其在加入水中后立即被稀释和溶解，达到ZUI佳的溶解效果。当阴离子聚丙烯酰胺的加人量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。阴离子聚丙烯酰胺加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定。因此在纸机正常生产时，不要随意过大调整阴离子聚丙烯酰胺的加入量。苏州昊诺建议应用于长纤维分散剂的阴离子聚丙烯酰胺宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。

目前国内生产阳离子型聚丙烯酰胺的技术，尤其是生产高分子量阳离子型聚丙烯酰胺的技术较为落后，研制，生产的主要是一些中低分子量阳离子型聚丙烯酰胺粉状产品，且产品结构单一，不能满足社会的需要，而高分子量阳离子型聚丙烯酰胺则主要依靠于国外进口。因此开发和生产高分子量阳离子聚丙烯酰胺的重要意义是应用于环保领域。